【创研环保】宿州塑料废气处理设备厂家-创研博

作者:真人游戏平台 | 2021-02-05 03:46

  催化燃烧设备工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。

  能冷却废气温度,保证塔内气体分布均匀,气液完全接触,去除效率高。它能去除0.3-1um的小颗粒和99%的1-2um颗粒。一般喷淋塔用于工业除尘或废气处理。喷雾塔的工作原理主要由过滤器、多级喷雾器、滴管、收集室等组成。主要用于废气和粘合气的预处理。它能有效地分离气体中的固体。喷雾塔是锅炉烟气石灰石湿法脱硫的主要设备。石灰石或石灰石粉用作吸收剂,由石灰石或石灰石粉制备石灰石浆液。石灰石浆液泵入吸收塔与烟气充分接触,使烟气中的SO2与浆液中的CaCO3反应生成CaSO4。空气被吸收到吸收塔下部的浆液槽中以氧化CaSO3到CaSO4。当CaSO4达到一定饱和度时,CaSO4?2H2O将结晶。从吸收塔排出的石膏浆经浓缩脱水,使其含水量小于10%,然后由输送机送至石膏间堆放。脱硫剂烟气经除雾器滴下后,经空气管导入净化塔。当纳米级二氧化钛(TiO2)超微粒子接受波长为300nm以下的紫外线照射时,其内部由于吸收光能而激发产生电子空穴对,即光生载流子。

  催化燃烧设备的工作流程为:1、废气前处理设备,2、气——气换热器,3、预热室,4、催化反应器,5、气——气换热器,6、净化气体排空

  与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。填料塔的附件有填料支撑装置、液体分布装置、液体再分布器、除沫装置、填料压紧装置这五种。填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作费用低。1.填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,(1)传质效率要高一般而言,规整填料的传质效率高于散装填料;(2)通量要大在保证具有较高传质效率的前提下,应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料;(3)填料层的压降要低;(4)填料抗污堵性能强,拆装、检修方便。2.填料规格的选择填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。(1)散装填料规格的选择工业塔常用的散装填料主要有DNDNDNDNDN76等几种规格。这势必会增加设备投资和处理成本,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。下面介绍焚烧工艺工业废气治理汇总。

  催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,马上进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,当快达到饱和时停止吸附操作,马上进行脱附处理。依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~350℃的高温条件下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自然,不用外加热,燃烧后的尾气大部分排出大气。

  这“三T条件”是相互联系的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:燃料价格高,导致装置操作费用比较高。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。优点:工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠;净化效率高,一般均可达98%以上;与RTO相比燃烧温度低;一次性投资低,运行费用低,其热回收效率一般均可达85%以上;整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;RCO净化设备可与烘房配套使用,净化后的气体可直接回用到烘房利用,达到节能减排的目的;缺点:催化燃烧装置仅适用含低沸点有机成分、灰分含量低的有机废气的处理。吸收液成分和填料根据工况做不同选择)。家具制造业废气污染以VOCs为主,同汽车制造的VOCs排放特征,家具制造过程产生的VOCs主要来源于涂装过程。

  1、吸附气体过程:利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附,利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附饱和后,随即进行脱附气体过程。

  2、脱附气体过程:当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对吸附饱和后的活性炭进行升温脱附,活性炭微孔中的VOCs有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭脱附再生,脱附后的VOCs气体随即进入催化燃烧室进行催化燃烧。

  适合于城市景观河道和微污染源水的治理。是指使微生物群体附着于某些载体的表面上呈膜状,通过与污水接触.生物膜上的微生物摄取污水中的有机物作为营养吸收并加以同化,从而使污水得到净化。目前,常用于河道污水治理的生物膜技术主要有砾间接触氧化法、持水沟(渠)的接触氧化法、生物活性炭填充柱净化法、薄层流法和伏流净化法,用得比较多是接触氧化法。是指利用微生物及其他生物,将水体或土壤中的有毒有害污染物质现场降解为c02和水,或转化为无毒无害物质的工程技术系统。用于河道污水治理的生物修复技术主要有两类。一类是直接向污染河道水体投加经过培养筛选的一种或多种微生物菌种,试验证明cOD去除率口丁达9096以上。另~类是向污染河道水体投加微生物促生剂(营养物质),促进“土著”微生物的生长。投放后.通过促生作用,促进污染物降解微生物的生长。为保证贴衬质量,使用工作温度一般在60Y以内;避免热展,如从贮援放出60Y的液体介质后,不应立即注人冷水进行冲洗;选用柔件树脂(断裂延伸率为4%)。

  3、催化燃烧过程:脱附下来的VOCs有机废气已被浓缩,其浓度是原来的几十倍甚至几百倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在250~350℃的高温以及贵金属催化剂的催化氧化作用下,VOCs有机废气转化为无害的CO2和H2O排出,从而使气体得以净化。

  催化燃烧反应是一个放热反应,催化燃烧处理后的洁净空气一部分直接排到大气,大部分热气被再次回收利用,主要用于活性炭的脱附再生。所以催化燃烧设备既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。

  有时为了增加催化燃烧设备的使用寿命,可以在催化燃烧设备之前加设一台预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器,这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。


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